回轉(zhuǎn)窯該如何正確投料
回轉(zhuǎn)窯該如何正確投料
時(shí)間：2023-08-24 17:24:17 來源： 瀏覽次數(shù)：0
回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行方式是連續(xù)的，需要操作人員以與窯速相同的速度操作回轉(zhuǎn)窯。要確保回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度和投料量分布的均勻性和連續(xù)性，不然會(huì)影響成品質(zhì)量，那么回轉(zhuǎn)窯該如何正確投料呢？
一般回轉(zhuǎn)窯內(nèi)不均勻有兩種情況，一種是過度給料，另一種是給料過少。無論過多還是過少，設(shè)備都會(huì)受到一定程度的損壞。
1、進(jìn)料過多：窯內(nèi)較厚的料層在煅燒時(shí)難以燒穿，不僅造成燃料浪費(fèi)，而且還降低煅燒質(zhì)量。此時(shí)回轉(zhuǎn)窯的空間會(huì)相應(yīng)縮小，煙氣的排出也會(huì)受到妨礙。該問題非常普遍，容易導(dǎo)致煅燒質(zhì)量大打折扣。
2、進(jìn)料過少：物料容易燃燒，燃料利用率也會(huì)降低，影響煅燒生產(chǎn)率。
在上述煅燒操作中，實(shí)際生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料速度取決于窯的內(nèi)徑。內(nèi)徑越大，窯的填充率就會(huì)越低，這對(duì)窯內(nèi)物料的煅燒非常有利。另外，我們會(huì)將窯內(nèi)料層厚度設(shè)定在200-300mm，適合回轉(zhuǎn)窯煅燒。
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